




1. 配料防误操作功能:每种物料都对应相应的条码或ic卡。如果拿错物料,扫描将扫错条码或者读卡器读错卡,同时会有声、光和显示终端提示报警。
2. 配料防错功能:配料将按照显示终端的提示按顺序称重配料,有效避免少配和漏配。
3. 配料精度控制:根据配料的要求选用单台或多台称重精度和分辨率的台秤或天平进行称重配料。
4. 配料记录可追溯功能:每个配方配料成功后,系统保存详细的配料记录,包括:每种原料的批号、规定称重值、实际称重值、配料时间、配料人员等信息。
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对电子皮带秤而言,其称架结构的设计与传感器的选择是整体计量精度的重要影响因素。秤架要具备足够强度、形变小、重量轻的特点。传感器要根据实际的负荷进行选择,有时会出现传感器选择过大,信号空间过窄,信噪比小,导致计量精度差、波动大等后果。全悬浮式和半悬浮式秤架由于其秤架的重量加在传感器上,传感器量程较大,橡胶小料生产厂家,相对灵敏度较差,此时要综合考虑秤架及物料负荷的情况选择传感器,既要满足大的物料负荷的要求,还要尽量提高相对灵敏度,满足计量精度的要求。
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系统适应各种粉末、颗粒、纤维、片状原料的自动称量控制,橡胶小料系统,具有操作简单、、控制精度高、结构紧凑、美观等技术特点:
1.配料过程全自动控制,橡胶小料,工人工作环境得到有效---,使员工与化工原料的接触---降低,有效降低工人劳动强度、提高自动配料工作效率。
2.
3.采用精度较高的给料器与变频调速技术相结合,实现并满足小到10g的原料用量与精度要求。
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