




整个全自动配料混合系统由工控机、plc、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。
上位工控机提供人机交互界面,药芯焊丝自动配料, 完成控制信息输人、数据管理、进行数据显示、存储、统计和报表等功能,上位机采用ipc810工控机,它的主要工作如下: 工控主机首先根据操作人员的指令, 读取某个编号的配方, 然后, 根据配方中配料的比例及先后顺序,向plc发出开始配料的指令,使得plc能够起动特定的变频器。在自动配料系统的配料过程中,工控主机以轮询的方式,一方面实时读取plc的状态字,了解plc及plc下级设备的运行状态; 另一方面实时读取安装在配料机上的称重仪表的称重数据, 按照配料策略, 当称重接近配方中的设定值时,药芯焊丝自动配料, 主机向plc发出停止本次配料的指令。 当一个配方上的所有材料都配完后, 整个配料过程暂停,等待操作人员的指令。
自动集中供料系统采用一台机一根管,密封式回路设计方式,---整个系统运行稳定,塑胶回潮、堵料现象发生。它配合自动干燥机(除湿机)系统使用,药芯焊丝自动配料,可使干燥空气对原料进行再次干燥,防止干燥后的塑胶回潮,同时在每个输送循环后对输送管进行清理,---管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也---加入注塑机中原料一致性,在真空负压同进作用下,药芯焊丝自动配料价格,原料中原有的粉尘经过过滤器(集尘器)系统滤出,有利提高产品。
1、自动集中供料系统采用plc及大尺寸10.4寸彩色人机界面触控面板,简单易懂,好操作。
2、采色书面显示各种设定,运转及运转状况。
3、具备料管抽空清管,自动洗尘集尘自动配料主机a、b交替自动切换及人工选料防错功能。
4、增设原料管制画面,监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及自动主机(马达)各种异常现象。
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