




智能化多工位自动计量配料系统的特点有哪些?
★实现远程---及售后支持,提高管理水平。
★采用高分辨率电子秤和称重显示仪表,称重精度高。
★多工位同时计童配料,连续配料能力400-600袋/班,捏炼上辅机价格,生产效率比较高。
★关键元器件全部采用进口及合资品牌,。
★现场总线工作制(即设置plc分站),自动检测运行情况,捏炼上辅机,出现异常时给出报警位置并提示解决方案,便于检修维护。
★矩形循环运送流水线布置,开放式中英文人机界面,系统运行过程的多区域显示、监控及操作功能,使用方便。
★自动检测系统运行情况, 出现异常时给出报警位置并提示解决方案。
★低能耗设计,有安全连锁保护措施,---节能、安全。
★优化除尘回收系统设计,配置单机袋滤器,无粉尘飞扬及泄漏,操作环境好,无原料浪费。
★布置灵活(可分1、2层布置,适合6-24种物料), 适用性广,可适应不同用户要求。
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1、配方保密、 粉体投料员将物料投至称重系统内之后,由管理员在控制系统输入配方后控制加料系统,自动开始加料,配方设置密码锁,捏炼上辅机生产厂家,。
2、 节约人工、 节---作员人工粉体的自动配料工艺需要大的人工称重环节,捏炼上辅机多少钱,由称重系统自动计量称重, 将使得其工艺中减少配料操作员工,节约人力成本。
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以下着重介绍密炼机上辅机系:
密炼机上辅机系统是实现密炼机炼胶所需的炭黑、胶料、油料等的自动输送、贮存、配料称量、投料等工艺流程,是密炼机炼胶不可缺少的的配套设备。密炼机上辅机系统具有“经济、、自动化”等特点,运用该密炼机上辅机系统可以大幅降低建筑成本、减少设备投资、节约人力成本,并可以做到生产区域内无粉尘污染,---员工工作环境。该上辅机系统亦可与我公司生产线自动控制系统结合使用,从而实现整厂生产线自动化生产。
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