自1916年出现真正---的banbury（本伯里）型密炼机后，密炼机的威力逐渐被人们所认识，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、生产效率比较高；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，---产品与工作环境；操作安全便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。因此，密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。
配合剂包块随胶料一起根据转子与转子空隙、转子与上、下顶拴、混炼房间内壁的空隙，遭受剪切而粉碎，被拉申形变的塑胶包围着，平稳在粉碎情况。与此同时，密炼机电控厂家，转子上的凸棱使胶料沿转子的径向健身运动，具有拌和混和功效，使配合剂在胶料中搅拌匀称。配合剂如此不断剪切粉碎，胶料不断造成形变和修复形变，转子凸棱的持续拌和，使配合剂在胶料中分散化匀称，并做到一定的粒度分布。因为密炼机混炼胶时胶料遭受的剪切功效比密炼机大很多，炼胶温度高，促使密炼机炼胶的速率---的高过密炼机。
作业细则
1、 依次打开电源，密炼机电控，如需加温的请设定温度并观测加温是否正常，如水冷却的，请打开进出水阀门进行正常通水。
2、 清理密炼室，切勿用如铁丝等硬物余留，密炼机电控价格，检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润滑状态，---注意是三联体油杯的油位不得少于一半，并定期观测三联体油位变化情况，没耗油或耗油过快都是非正常现象（要调节三联体的旋钮），新机的齿轮油半年更换，活动部位每周至少添加一次润滑油，在加油时不得超过油镜的一半，否则会产生漏油。
3、 准备物料并打开电源和气压，把加压盖升限位置，然后启动主马达电机，在主电机启动半分钟后再投入准备好的物料，再把加压盖压下，进行物料的密炼。
4、 如需要换色，请倒入清洗料或者原料清洗剂，密炼机电控，然后用扫把或者铁丝清理密炼室里面转子轴缝隙里的旧料。
5、 密炼时可根据物料的物性要求，可调自动或者手动来密炼，---物料不能过多过大，否则会死机或烧坏主电机。
6、 物料密炼完毕后，先升起气压盖，再翻转密炼槽，等---之后倒出物料然后再使密炼槽回位，再加料进行密炼下一手料。
7、 停止生产时，先依次关闭各功能电源，然后关闭主机电源，快速清理密炼室，并打扫清理干净灰尘。
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