反应釜配料生产厂家-马赫天诚科技公司-辽宁反应釜配料

自动配料系统的运行

自动配料系统运行过程中，plc与上位机实时通信，从而---界面上显示的数据与现场实际数据的一致性，操作人员在上位机上发出的操作命令和设定参数都可以实时送到plc，plc的主要工作有：接收上位机发送来的命令，通过变频器控制振动电机的起、停和快慢；将变频器的运行状态实时写入内存数据区，供工控机读取；将自身的各种状态以状态字的形式准备好，共工控机实时读取。

自动配料系统的组成

整个全自动配料混合系统由工控机、plc、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。

上位工控机提供人机交互界面， 完成控制信息输人、数据管理、进行数据显示、存储、统计和报表等功能，上位机采用ipc810工控机，它的主要工作如下： 工控主机首先根据操作人员的指令， 读取某个编号的配方， 然后，辽宁反应釜配料， 根据配方中配料的比例及先后顺序，向plc发出开始配料的指令，使得plc能够起动特定的变频器。在自动配料系统的配料过程中，反应釜配料厂家，工控主机以轮询的方式，一方面实时读取plc的状态字，了解plc及plc下级设备的运行状态； 另一方面实时读取安装在配料机上的称重仪表的称重数据， 按照配料策略， 当称重接近配方中的设定值时，反应釜配料系统， 主机向plc发出停止本次配料的指令。 当一个配方上的所有材料都配完后， 整个配料过程暂停，等待操作人员的指令。