化工原料自动配料-马赫天诚科技公司-化工原料自动配料

自动配料系统的优势

自动配料系统采用开放的控制方式，兼容性强，就开放的数据库，通过以太网可接入厂级局域网，可实现---一体化。整个系统可以在多种行业实现物料的自动配料及控制。

1、整个系统采用集散型结构，开放性好、易于扩展、性能。结构模式：“上位计算机＋plc系统＋固体配料控制仪表”，各部分设备的连接采用rs485现场总线，结构简单、---；

2、计算机监控管理功能---、实时采集、及时显示运行工况及有关数据，画面形象逼真，化工原料自动配料，动感强；

3、故障响应准确及时，可自动显示或打印故障时间、性质和地点，并进行声光报警。

自动配料系统的组成

整个全自动配料混合系统由工控机、plc、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。

上位工控机提供人机交互界面， 完成控制信息输人、数据管理、进行数据显示、存储、统计和报表等功能，化工原料自动配料厂家，上位机采用ipc810工控机，它的主要工作如下： 工控主机首先根据操作人员的指令， 读取某个编号的配方，化工原料自动配料厂家， 然后， 根据配方中配料的比例及先后顺序，向plc发出开始配料的指令，使得plc能够起动特定的变频器。在自动配料系统的配料过程中，工控主机以轮询的方式，化工原料自动配料，一方面实时读取plc的状态字，了解plc及plc下级设备的运行状态； 另一方面实时读取安装在配料机上的称重仪表的称重数据， 按照配料策略， 当称重接近配方中的设定值时， 主机向plc发出停止本次配料的指令。 当一个配方上的所有材料都配完后， 整个配料过程暂停，等待操作人员的指令。