自动配料装置的智能技术取得了突破。随着消费升级和个性化需求，自动配料装置在产业布局和技术研发方面取得了长足进步。在大数据、云计算、移动互联网的大趋势下，生产加工企业的自动配料装置智能改进和升级是非常---的。
结合系统模拟：可以把自动配料的实时数据，上传到大型生产流程数据墙。也可以将自动配料画面，嵌入到整个流程生产中控系统中。方便和其它生产数据报表、其它报警系统联网。
全自动配料系统也叫混料机，广泛应用于制药，乳品，食品，饮料，化妆品，精细化工，石化，造纸等众多的工业领域，橡胶制品炼胶车间规划，全自动配料机运用在需要进行固体-固体，固体—液体，液体—液体混合匀浆的生产应用中。
这些应用工艺的共同特点是：固体/液体物料很难溶解：物料极易吸湿而凝结结块形成粉团生产要求将固体粉末---地分散到液体原料中：全自动配料机可以满足这些需求，可以在短时间内将物料处理得又快又好。
传统式的大罐拌和加工工艺或微粉机一大罐工艺处理，不但生产加工速度比较慢，解决时间长，耗能高，运作成本相对高，并且不可以防止物料的结团，参团，产生细微的粉团，橡胶制品炼胶车间规划厂家，分散化不匀称，减少乃至毁坏终商品的品质，尤其是对粘度比较大的物料，橡胶制品炼胶车间规划系统，假如胶，果胶，巧克力粉，橡胶制品炼胶车间规划价格，变性淀粉等，就也是束手无策，不可以适用，因此要应用全自动配料系统。
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