




化学加药装置首要包含药液溶配体系,计量投加体系、安全体系和操控体系等四有些。固体磷酸盐参加溶液箱内,然后按份额参加除盐水或凝结水拌和溶解,由计量投加体系加到锅炉汽包内。投加操控可采用手动方法,也可根据上位体系输出的操控信号,进行随动操控,主动投加。
化学加药装置主要是由控制系统、搅拌系统、溶药罐、公共平台和计量泵四部分组成,小药配料系统厂家,它的单元组合形式主要视用户的不同要求而定,橡胶小药配料系统厂家,自动化水平的高低(自动或手动控制),加药泵种类的选用、灵活的组成各种不同形式单元,安装在一个底座上,这种工厂化的整套装置,具有结构紧凑、配制齐全、安装迅速、操作简单、维护方便的特点。单元组合装置各部件材质,主要分为不锈钢、碳钢、碳钢衬胶等几种形式,可视用户需要而定。
1、需要---管路始终保持畅通,不时检查加药装置的连接部位、过滤器、进出口,观察这些部位是否有沉积。如果发现上述---,橡胶小药配料系统厂家,应立即清除。定期检查计量泵进口是否堵塞。
2、定期检查搅拌装置的搅拌轴、叶轮和联轴套。如有损坏及时更换。定期检查安全阀、压力表及所有管路阀门,防止泄漏。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期使用或停泵。
3、加药时,启动计量泵(---计量泵及相关管路畅通、完好),关闭其他管路。
4、 该装置顶部设置有溢流管,防止药液溢出通过污水管流出。
5、计量泵入口设置管式过滤器,防止大颗粒、固体物质进入计量泵,损坏计量泵。
加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵,两台计量泵为一用一备,这样方便用户在---机的状态下进行检修、更换配件。下面为大家介绍下加药装置的工艺流程:
1、药剂粉末或液体由人工或需方自备的提升设备置入溶解池。
2、在溶解水进口管上装有一个手动球阀,当溶解池液位位于低液位或者需要配置溶液时,打开手动球阀注入溶解水。当溶解池液位位于高液位时关闭。人工手动开启搅拌电机,搅拌溶解完毕后手动关闭搅拌电机。
3、待溶解完毕后,将溶解池的药液转到溶液池内待用,当溶液池内的液体达到高液位时,停止溶药,橡胶小药配料系统厂家,手动打开溶液池搅拌器搅拌,搅拌完毕后手动关闭搅拌机。
4、手动开启计量泵开始自动运行加药,当溶液池内缺药处于低液位时,自动关闭计量泵。投加流量可以手动调节,也可以根据原水流量信号(用户提供)自动变频调节流量。系统设有安全保护,---整个系统在安全状态下运行。
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