




自动配料系统以微机为中心,结合强电设备组成闭环系统。测试对象是电子秤的重量信号,各种开关量的输入信号、控制对象是给料机、秤斗闸门、混合机闸门和油脂添加开关阀等机电装置。不同的自动配料系统能达到的指标不同,但其基本要求是:静态配料精度≤0.1%;动态配料精度≤0.3%;可以存贮一定数目的配方,工程塑料自动配料系统价格,不受断电影响;有准确的报警信号;每一生产工段具有连锁保护功能,能连续生产;生产中,具有断电保护功能和误差自动修整功能;接收和发送信号有自动检测功能;具有静态精度标定测试功能;具有自动、手动切换工作功能。
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上辅机自动配料系统利用真空吸送原料方式供料,进行全自动配料计量。适用于橡胶、塑料、食品等涉及粉料、颗粒料及液体原料配料的行业,只需一、二层厂房即可完成设备安装。
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通过对时间、温度、能里、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。
采用高分辨率传感器和称重显示仪表,称里精度高。
关键元器件全部采用进口及合资品牌,稳定---。
开放式中英文人机界面,工程塑料自动配料系统厂家,系统运行过程的多区域显示、监控功能,操作简便。
现场总线工作制(即设置pic分站),低能耗设计。
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优化除尘回收系统设计,无粉尘飞扬及世品,工程塑料自动配料系统,操作环境好,无原料浪费。
其中炼胶工程信息化管理系统是将新的信息技术同生产管理、炼胶工艺相结合。
针对不同广房结构(3、4层)和工艺路线进行系统设计,方案灵活。

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