自动配料系统以微机为中心，结合强电设备组成闭环系统。测试对象是电子秤的重量信号，各种开关量的输入信号、控制对象是给料机、秤斗闸门、混合机闸门和油脂添加开关阀等机电装置。不同的自动配料系统能达到的指标不同，但其基本要求是：静态配料精度≤0.1%；动态配料精度≤0.3%；可以存贮一定数目的配方，不受断电影响；有准确的报警信号；每一生产工段具有连锁保护功能，能连续生产；生产中，具有断电保护功能和误差自动修整功能；接收和发送信号有自动检测功能；具有静态精度标定测试功能；具有自动、手动切换工作功能。
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炼胶全程---、监视及记录，可实现远程监控及售后支持，提高管理水平。
通过对时间、温度、能里、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。
采用高分辨率传感器和称重显示仪表，称里精度高。
关键元器件全部采用进口及合资品牌，稳定---。
开放式中英文人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控功能，操作简便。
现场总线工作制(即设置pic分站)，低能耗设计。
自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案，
便于检修维护，有安全连锁保护措施，---安全。
优化除尘回收系统设计，无粉尘飞扬及世品，操作环境好，陶瓷自动配料系统，无原料浪费。
其中炼胶工程信息化管理系统是将新的信息技术同生产管理、炼胶工艺相结合。
针对不同广房结构(3、4层)和工艺路线进行系统设计，陶瓷自动配料系统生产厂家，方案灵活。
自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料系统，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。自动化配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出操作直观、清楚、自动恢复功能；---报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印；---性好；---的报警提示功能，可以将废品率降到低程度；配有线上自动监控功能，通过实时的在线---，随时监控生产的重要信息。
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